BMW da un paso hacia el futuro con la Neue Klasse. Ya ha salido el primer modelo de pruebas de la fábrica. Y estos son sus puntos fuertes
La planta de BMW en Debrecen, Hungría, se prepara para el inicio de la producción en serie a finales del próximo año. ya se han producido los primeros modelos de prueba totalmente eléctricos Neue Klasse X.
BMW da un paso más en su estrategia eléctrica que tendrá un momento clave en 2025, con la llegada de la nueva generación de vehículos denominada Neue Klasse. El primer modelo de pruebas ya ha salido de la fábrica y promete unas características muy interesantes.
BMW ha acelerado la producción de vehículos de prueba en su planta de Debrecen, Hungría, y los primeros modelos X totalmente eléctricos de la Neue Klasse casi listos para la producción en serie ya están saliendo de la línea de producción, casi al mismo tiempo que su rival directo ultima el Mercedes CLA eléctrico.
Esto marca el comienzo de la fase final de preparación, antes de iniciar de producción en serie a fines de 2025. “La producción de los primeros vehículos de prueba en Debrecen es un hito importante en la puesta en marcha de la nueva planta”, ha señalado Milan Nedeljković, miembro del consejo de administración de BMW AG y responsable de producción.
Ahora que los vehículos se acercan a la madurez de producción en serie, todos los procesos logísticos y de producción en la planta se están probando y optimizando constantemente en condiciones reales para garantizar un inicio sin problemas de la producción en serie.
Los puntos fuertes del primer modelo de pruebas Neue Klasse de BMW
De momento, es pronto para conocer en detalle las características técnicas del nuevo vehículo de pruebas. Sí sabemos que utilizará celdas de batería cilíndricas por primera vez, en lugar de las prismáticas.
Además, contará con una arquitectura de 800 voltios con la que podrá cargar en corriente continua a potencias de hasta 350 kW, aumentando en un 30% la velocidad de carga rápida. Esto le permitirá recuperar el 80% de capacidad de la batería en cuestión de minutos.
Por otro lado, el sistema de propulsión es un 25% más eficiente, en comparación con los coches eléctricos actuales de la marca bávara. Esa eficiencia se traducirá en un aumento de la autonomía media en un 30%.
Así es el proceso de producción
La integración de nuevos modelos en una planta comienza con la producción de vehículos casi en serie, un paso importante para la preparación de la producción en serie en Debrecen.
En este proceso, los vehículos de prueba pasan por todos los pasos de producción. Esto también significa que todos los procesos logísticos, los equipos de fabricación y las operaciones realizadas por los empleados de la planta deben funcionar sin problemas.
Estas operaciones son tan complejas como en la producción en serie real. A pesar del número limitado de piezas involucradas, aún deben estar disponibles en los procesos logísticos adecuados.
Diariamente, se suministran a la planta de Debrecen materiales y piezas de vehículos y continuamente salen de la línea de producción modelos de prueba. Cada pieza y cada paso de producción se examina minuciosamente, prestando especial atención a la validación de los sistemas y herramientas de producción de última generación, incluida su conectividad digital.
Las pruebas de sistemas en curso para el futuro modelo de vehículo permiten identificar más posibilidades de optimización. En los próximos meses, la atención se centrará en perfeccionar los procesos, en función de los conocimientos adquiridos.
Durante esta fase, el nuevo personal también recibirá una formación intensiva sobre las instalaciones y la maquinaria. La estrecha colaboración entre todas las áreas de producción garantizará que las operaciones se integren a la perfección para un lanzamiento en serie sin problemas y exitoso.
